Budowa i działanie maszyn do gratowania

Spis treści

• Jak zbudowana jest maszyna gratująca?
• Jakie są rodzaje gratowania?
• Jakie materiały mogą być wykańczane gratowaniem?

W procesie obróbki różnych materiałów powstają kształty o nierównych brzegach i zadziorach, zwanych gratami. Mają postać niewielkich, zazwyczaj ostrych fragmentów, wystających poza brzeg przedmiotu. W celu otrzymania prawidłowego detalu należy takie elementy usunąć. Do tego służą maszyny gratujące. Usuwanie takich nierówności jest konieczne nie tylko ze względów estetycznych, ale również z powodu bezpieczeństwa.

Jak zbudowana jest maszyna gratująca?

Maszyna do gratowania może mieć formę zależną od rodzaju elementów, jakie są poddawane obróbce. Przede wszystkim ma postać agregatu posiadającego wejście, dzięki czemu wsuwa się i mocuje obrabiane elementy oraz komplet tarcz i głowic, opatrzonych specjalnymi ostrzami, które pracują w jego wnętrzu. W zależności od potrzeb maszyna gratująca może być wyposażona w inne elementy, takie jak pionowe dyski ścierające lub pas ścierny bezkońcowy. Części ścierające zazwyczaj obracają się lub przemieszczają się w inny sposób, trąc materiał poddawany obróbce.

Przeczytaj również: Jaką rolę na placach budów odgrywają agregaty prądotwórcze?

Najróżniejsze działy przemysłu wytwarzającego metalowe elementy zaopatrują się w maszyny do gratowania u dystrybutorów takich, jak firma MADORA, gdzie dostępne są różne rodzaje agregatów. Ich typ zależy od charakteru obróbki, jakiej wyprodukowane elementy muszą być poddane.

Przeczytaj również: Demontaż konstrukcji stalowych – metody i niezbędny sprzęt

Maszynami gratującymi są również agregaty wibrujące. Działanie takiej maszyny polega na wsypaniu ścierniwa razem z elementami poddawanymi obróbce i wprawieniu wszystkiego w ruch. Tego typu maszyny znane są w jubilerstwie, gdzie takim działaniom poddaje się kamienie szlachetne w celu ich wygładzenia i wypolerowania.

Przeczytaj również: Rodzaje usług dźwigowych

Jakie są rodzaje gratowania?

Gratowanie to proces nie tylko maszynowy. W niektórych przypadkach można zrobić to ręcznie przy pomocy specjalnego narzędzia. Jest to najprostsza, ale jednocześnie pracochłonna metoda, uskuteczniana z pomocą pilników i gratowników.

Gratowanie maszynowe to różnorodność maszyn, technik i procesów. Najogólniej można je podzielić na cztery rodzaje obróbki:

• magneto-ścierna,

• wibrościerna,

• chemiczna,

• elektrochemiczna.

Jakie materiały mogą być wykańczane gratowaniem?

Nie wszystkie materiały można gratować ręcznie, ale sporo z nich nadaje się do tego rodzaju obróbki automatycznej. Najczęściej są to elementy z aluminium, miedzi i innych metali. Gratowaniu z powodzeniem można również poddawać produkty z tworzyw syntetycznych. Zarówno przedmioty metalowe, jak i z tworzywa znacznie zyskują po gratowaniu. Poprawiają się ich walory estetyczne i bezpieczeństwo użytkowania.