Kontrola jakości obróbki termicznej metali

Obróbka termiczna metali jest niezbędna w produkcji części nie tylko do przemysłu motoryzacyjnego czy lotniczego. Cenią ją wszystkie branże. Jednak, aby ludzie mogli z niej korzystać bezpiecznie i pewnie, konieczne są kontrole jakości. Są one niepodważalną gwarancją niezawodności i wytrzymałości materiałów, które są weryfikowane. Dowiedz się więc, jak wygląda kontrola jakości obróbki termicznej metali.

Obróbka termiczna metali – jak wygląda kontrola jakości?

Można wyróżnić kilka jej metod, jednak najskuteczniejsze i najbardziej powszechne są Rockwella i Brinella. Skupiają się one na sile nacisku. Specjalistyczne firmy zajmujące się obróbką termiczną metali wybierają właśnie je, ponieważ do badań są używane zautomatyzowane i najwyższej jakości urządzenia.

Przede wszystkim do wykonania kontroli potrzebne są próbki. Przygotowuje się je za pomocą urządzeń metalograficznych, takich jak np. przecinarka czy szlifierko-polerka. Kiedy już próbka zostanie uzyskana, można przystąpić do szczegółowej kontroli jakości obróbki termicznej metali, do której się stosuje twardościomierze i mikroskopy metalograficzne.

Twardościomierze to najlepsze przyrządy do pomiaru wytrzymałości i twardości materiałów. Dzięki nim można szczegółowo zbadać solidność danego wyrobu. Są stosowane właśnie przede wszystkim do metalu, jednak sprawdzą się nawet przy analizach tworzyw sztucznych czy gumy.

Te maszyny są dokładnie przygotowane do kontroli i zautomatyzowane – nawet, jeśli na stoliku występują drobne zanieczyszczenia, nie wpływają one na jakość badania. Twardościomierze są dostępne z różnymi wersjami statywów, w tym do pomiarów małych i dużych obiektów.

Równie niezbędne są mikroskopy metalograficzne. Jak wygląda ich praca?

Kontrola jakości obróbki termicznej metali z użyciem mikroskopów metalograficznych

Twardościomierze są niezbędne, jednak równie ważną rolę odgrywają mikroskopy metalograficzne. Umożliwiają przeprowadzenie mnóstwa obserwacji, które wykazują wszelkie mikropęknięcia i wady. Jak mówi specjalista z firmy P.P.H.U. GŁOWACKI i S-KA S.C., mikroskopy tego typu określają cechy materiałowe, takie jak wielkość ziarna, porowatość, naruszenie powierzchni, pozwalają też na obliczenia udziału fazowego.

Te przyrządy są bardzo precyzyjne – dają powiększenie nawet do 100, nie mówiąc o zintegrowanych kamerach, w których liczba pikseli może wynosić nawet 5 milionów.

Kontrole jakości obróbki termicznej metali są najlepszym potwierdzeniem wysokiej jakości wyrobów. Jeśli więc wiesz, że dane przedmioty zostały poddane badaniu, nie musisz się martwić o wytrzymałość i twardość tych produktów.