Wykorzystanie przewiertów sterowanych przy instalacji rurociągów

Pierwszy w Polsce rurociąg wykonany techniką przewiertów sterowanych został położny w 1991 roku pod Wisłą w okolicach Włocławka. Od tego czasu, zarówno w kraju, jak i na świecie, wykonano miliardy kilometrów przewiertów sterowanych do zakładania i modernizacji podziemnych instalacji liniowych. Jakie mają zastosowanie w przypadku instalacji rurociągów?

Zakładanie rurociągów metodą przewiertów sterowanych

Przewierty sterowane to wyjątkowa technika pozwalająca na zakładanie rurociągów na silnie zurbanizowanych terenach oraz wszędzie tam, gdzie pojawiają się trudności w dokonywaniu klasycznych wykopów. Metoda ta umożliwia precyzyjne i bezwykopowe instalacje rurociągów w miastach pod drogami, chodnikami, torami kolejowymi bez niszczenia istniejącej infrastruktury oraz na terenach z przeszkodami takimi jak cieki wodne lub teren górzysty.

Technika przewiertów sterowanych jest chętnie wybierana, ponieważ pozwala na tanie, małoinwazyjne położenie instalacji w krótkim czasie. Umożliwia kładzenie rurociągów o długości nawet do 2000 metrów oraz o średnicy rur do 2 metrów! Wykonywane w ten sposób przewierty są precyzyjne, a ich dokładność mieści się w granicach 10 centymetrów. Ważne jest też, że przeciągane przez przewierty rury mogą być wykonane z dowolnego materiału, metoda przewiertów sterowanych w żaden sposób nie ogranicza wykorzystania różnych tworzyw.

Jak wygląda zakładanie rurociągów techniką przewiertów sterowanych?

Wykonanie przewiertu warto powierzyć specjalistom, chociażby z uwagi na to, że urządzenia wykorzystywane w pracy nie należą do tanich. Specjalistyczne firmy wyposażone są w odpowiednie narzędzia oraz wiedzę i umiejętności, co gwarantuje szybkie tempo pracy. Przykładem firmy wykonującej przewierty sterowane na terenie całej Polski jest Abdrill.

Praca przy przewiertach składa się z trzech etapów. W pierwszym z nich należy ustalić trasę przewiertu, następnie pracę rozpoczyna głowica wyposażona w nadajnik, która wykonuje otwór pilotażowy. W kolejnym kroku następuje zmiana głowicy na rozwiertnik poszerzający średnicę otworu tak, aby możliwe było umieszczenie w nim rurociągu. Po uzyskaniu otworu o odpowiedniej średnicy do głowicy rozwiercającej mocowana jest rura, którą wciąga w niego cofający się rozwiertnik. W przypadku bardzo długich instalacji przygotowany rurociąg wspierany jest na specjalnej konstrukcji wyposażonej w rolki, których zadaniem jest ułatwienie „podawania” rur.